સમાચાર

સ્લરી પમ્પ ભીના અંત ભાગો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. રેઝિન રેતીમાં રેઝિન અને પાવર રેતી ઉમેરો. કોટેડ રેતીને પહેલા શેલ કરવાની જરૂર છે.

2. મોડેલિંગ (રેતી ભરવા, પેઇન્ટ સાફ કરવું, સૂકવણી, કોર સેટિંગ, બ closing ક્સ બંધ)

3. ગંધ: ગંધવાળી ભઠ્ઠીમાં કાચી સામગ્રી ઉમેરો અને તેને ઓગળવા માટે ગરમ કરો, અને પરીક્ષણ પાસ કરવા માટે નમૂનાઓ અને પરીક્ષણ લો.

.

.

.

7. રેતીની સફાઈ: અનપેકિંગ કર્યા પછી, કાસ્ટિંગ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનમાં રેતીની સફાઇ કરશે.

.

9. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: કોઈ ડ્રિલિંગ જરૂરી નથી, અને ફ્રન્ટ અને રીઅર ગાર્ડ પ્લેટો, આવરણો વગેરે જેવા થ્રેડેડ ભાગો સીધા સામાન્ય કરવા માટે સામાન્યકરણ ભઠ્ઠીમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ઇમ્પેલર અને કેટલાક વિશેષ એક્સેસરીઝ એનિલિંગ અને નરમ માટે એનિલિંગ ભઠ્ઠીમાં પ્રવેશ કરે છે.

10. વેરહાઉસિંગ: પ્રોસેસ્ડ રફ ઉત્પાદનો રફ વેરહાઉસમાં નોંધાયેલા છે

11. મશીનિંગ: રફ વેરહાઉસમાંથી સીધી મશીનિંગ, અને ઇમ્પેલર સ્થિર સંતુલન કરે છે

12. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: એનિલિંગ અને નરમ કર્યા પછી સામાન્ય અને સખ્તાઇ

13. પેઇન્ટિંગ: પ્રોસેસ્ડ ભાગો પેઇન્ટિંગ વર્કશોપમાં દોરવામાં આવે છે

14. સમાપ્ત થયા પછી, ઉત્પાદન સ્ટોરેજ પર મોકલો

એનિલીંગ: તે કાસ્ટ ઓવરકન્ટ પાર્ટ્સને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા માટે છે, અને પછી ગરમી જાળવણી પછી ભઠ્ઠીથી ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે. (હેતુ: સ્ટીલની રાસાયણિક રચના અને રચનાને એકરૂપ બનાવવા માટે, અનાજને સુધારવા, કઠિનતાને સમાયોજિત કરવા, આંતરિક તાણને દૂર કરવા અને સખ્તાઇને દૂર કરવા, સ્ટીલની રચના અને મશીનબિલિટીમાં સુધારો કરવા અને શણગારવા માટે માળખું તૈયાર કરવું.)

સામાન્યકરણ (ક્વેંચિંગ): તે કાસ્ટ ઓવરકન્ટ પાર્ટ્સને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવા માટે છે, અને પછી ગરમીના જાળવણી પછી ભઠ્ઠી સાથે ધીમે ધીમે ઠંડુ થવું (સામાન્યકરણ અને એનિલીંગનું ગરમીનું તાપમાન સમાન છે, પરંતુ સામાન્ય બનાવવાનો ઠંડક દર ઝડપી છે, પરિવર્તનનું તાપમાન ઓછું છે, અને અગ્નિની રચના ઓછી છે, પેરલાઇટ સ્ટ્રક્ચર અને સખ્તાઇની સુધારણા છે.

સ્લરી પમ્પ ભીના અંત ભાગોમાં શામેલ છે: ઇમ્પેલર, થ્રોટબશ, એફપીએલ ઇન્સર્ટ, એક્સ્પેલર, વોલ્યુટ લાઇનર

સ્લરી પંપ વિશે વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારો મુક્તપણે સંપર્ક કરો.

Email: rita@ruitepump.com

વોટ્સએપ/વેચટ: +8619933139867